公司主營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，碳（tàn）鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛（duàn）件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑（jìng）法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等，歡迎來（lái）電谘（zī）詢！合金鋼鍛件

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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具，逐步改變原坯料的形狀、尺（chǐ）寸和組織結構，以獲得所需鍛件的加工過（guò）程。自由鍛（duàn）工藝所研（yán）究（jiū）的內容是（shì）：鍛件的成形規律和提高（gāo）鍛件質量的方法兩個方麵。

自由鍛的優點是（shì）：所用工具簡單，通用性強、靈活性大，因此適合（hé）單件和小批鍛件，特別是特大型鍛件的生產（chǎn），這對於新產品的試製、非標準的工裝夾具和模具的製造提供了經濟快捷的方（fāng）法。為（wéi）了減（jiǎn）輕模鍛設備的（de）負擔或充分利用現（xiàn）有模鍛設備，簡化模鍛結構，有些模鍛件的製坯工步也（yě）在自（zì）由鍛設備上完成（chéng）。  

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視頻作者：定襄縣億欣（xīn）源法蘭（lán）加工（gōng）有（yǒu）限公司

公（gōng）司主營：筒類鍛件，異（yì）型鍛件，不鏽鋼鍛（duàn）件，合（hé）金鋼鍛件，碳鋼鍛件，合金（jīn）鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件（jiàn），軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環（huán）鍛件等，歡迎（yíng）來電谘（zī）詢！合金鋼鍛件

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鍛件在鍛造時容易出現什（shí）麽問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始到鍛件表（biǎo）麵的火色與爐膛一（yī）致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的（de）時間。一般鍛件（jiàn）表麵火色（sè）隻能憑經驗確定，但在（zài）低溫回火時，往往看不出鍛件（jiàn）的火色，因此回火工藝規範中（zhōng）並不給出均溫時間，而是將保溫時間延長一半來（lái）保證達到均（jun1）溫的要求。

均溫結束（shù）後，開始保溫。在保溫過程中（zhōng），淬（cuì）火組織完成回火轉變。回（huí）火保溫開始後鍛件的機（jī）械性能急劇變化（強度和硬（yìng）度下降（jiàng），塑性和（hé）韌性提高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著（zhe）保溫（wēn）時間的延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間（jiān）後，性能和應力變化（huà）就趨向穩定。鍛件的性能和應力變化達到穩定值所需的時間就是回火的保溫時間。回火過程主要是消除淬（cuì）火冷卻過程中工件內部的殘餘應力，得到一定分散度的回火組織，以滿足規定的機（jī）械性能要求（qiú）。

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模鍛（duàn）件的（de）工藝過程：

模鍛（duàn）件是鍛造加工生產（chǎn）中常見的一種（zhǒng）零件（jiàn）成型的加工方法，適（shì）用於批量大的加（jiā）工類型。模鍛件的工（gōng）藝過程（chéng）即由坯料經過（guò）一係列加（jiā）工工（gōng）序製（zhì）成模鍛件的整個生產（chǎn）過程。模鍛件工藝過程由以下幾種（zhǒng）工序組成。

備料工序：按鍛件所要（yào）求的坯枓規格（gé）尺寸下（xià）料（liào）。

加熱工序：按變形工序所要求的（de）加熱溫（wēn）度對坯（pī）料進行加（jiā）熱（rè）。

鍛造工序：可分為（wéi）製坯和模鍛兩種工（gōng）序（步）。製坯的方法較多，模鍛（duàn）工步有預鍛和終鍛。變形工（gōng）序是根據鍛件類型和選用的模鍛（duàn）設（shè）備確定的。

鍛後工序（xù）：該類工序的作用是彌補模鍛工序和其他前期工序的不足，使（shǐ）鍛件（jiàn）能完全符合鍛件圖的（de）要求（qiú）。鍛後工序包括切邊（biān）、衝孔（kǒng）、熱（rè）處理、校正、表麵請理、打磨殘餘毛（máo）刺（cì）、精壓等。

檢驗工序：包括工序間檢驗和檢驗。工序間（jiān）檢驗一般為抽檢。檢驗項目包括有（yǒu）形狀尺寸、表麵質量、金相組織和力學性能等，具體檢驗項目根據鍛件的要求（qiú）確定。

模鍛件工藝流程通常（cháng）由（yóu）下列步驟組成。備料、切斷坯料、述（shù）料（liào）加熱、模鍛、切取毛（máo）邊、蝕洗、清除缺陷、熱（rè）處理前檢驗、淬（cuì）火、校正、時效、蝕洗清理表麵、成品質量檢驗、包裝。

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